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手糊玻璃鋼和模壓玻璃鋼成型工藝的區別

[來源:手糊玻璃鋼] [作者:模壓玻璃鋼] [日期:20-03-04] [熱度:]

手糊玻璃鋼和模壓玻璃鋼成型工藝的區別
摘要:手糊成型又稱接觸成型。是用纖維增強材料和樹脂膠液在模具上鋪敷成型,模壓成型工藝采用浸膠布作為模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。

手糊成型又稱接觸成型。是用纖維增強材料和樹脂膠液在模具上鋪敷成型,室溫(或加熱)、無壓(或加壓)條件下固化,脫模成型的工藝方法。
一、手糊玻璃鋼成型工藝的優點
1、 模具成本低,易維護;
2、 生產準備時間短,操作簡便,易懂易學;
3、 不受產品尺寸和形狀的限制;
4、 可根據產品的設計要求,在不同部位任意補強,靈活性大;
5、 室溫固化、常壓成型;
6、 可加彩色膠衣層,以獲得豐富多彩的光潔表面效果;
7、 樹脂基體與增強材料可實行優化組合,也可以與其他材料(如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等)復合成制品。
二、手糊玻璃鋼材料名詞解釋
1、膠衣:噴涂于制品表面以提高制品表面質量的一種特殊樹脂。
2、增強材料(即短切氈、玻纖布等):在復合材料中,凡是能增強基體力學性能的物質統稱為增強材料。如手糊玻璃鋼中的玻璃纖維,碳纖維復合材料中的碳纖維。
3、基體材料(即樹脂糊):復合材料中用于粘結增強材料的粘結劑,主要作用為粘結纖維、保護纖維、傳遞應力。
4、填料:為降低成本,改善樹脂某些性能,往樹脂中加入的一些輔助料;為了不使樹脂“流膠”,在樹脂中加入的一些活性SiO2填料,也稱為觸變劑。
5、顏料糊:為使玻璃鋼色澤美觀,在樹脂中加入的一些無機顏料。
6、稀釋劑:為降低樹脂糊粘度加入的一種助劑,稀釋劑分活性稀釋劑(參與固化反應,如苯乙烯)和非活性稀釋劑(僅起到降低粘度作用,不參與固化反應)。
7、固化劑:增進或控制固化反應速率的物質或混合物。
8、促進劑:與固化劑并用以提高反應速率的一類用量較少的物質。
9、脫模劑:為使制品與模具分離而附于模具成型面的物質。

  模壓成型工藝采用浸膠布作為模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法,所制得的產品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產效率較高,且產品質量較為穩定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。
  模壓玻璃鋼成型工藝的主要優點:
1、生產效率高,便于實現專業化和自動化生產;
2、產品尺寸精度高,重復性好;
3、表面光潔,無須二次修飾;
4、能一次成型結構復雜的是制品;
5、因為批量生產,價格相對低廉。

 模壓玻璃鋼成型的不足之處在于模具制造復雜,投資較大,加上受壓機限制,最適合于批量生產中小型復合材料制品。隨著金屬加工技術、壓機制造水平及合成樹脂工藝性能的不斷改進和發展,壓機噸位和臺面尺寸不斷增大,模壓料的成型溫度和壓力也相對降低,使得模壓玻璃鋼成型制品的尺寸逐步向大型化發展,目前已能生產大型汽車部件、模壓玻璃鋼花盆、玻璃鋼雕塑及家具等。

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