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玻璃鋼制品膠衣面缺陷該怎么修復

[來源:玻璃鋼制品] [作者:膠衣面缺陷] [日期:20-12-08] [熱度:]

玻璃鋼制品膠衣面缺陷該怎么修復
摘要:在生產玻璃鋼制品時無論采取何種措施,其中一些制品都需要后期修整,操作員的失誤,模具的缺陷、污染,不適當的脫模以及裝配、儲存過程中的沖擊和磨損,都可以導致缺陷的產生,發現缺陷時,應確定并消除其原因,以便在后續制件的生產中不再出現。

 在生產玻璃鋼制品時無論采取何種措施,其中一些制品都需要后期修整,操作員的失誤,模具的缺陷、污染,不適當的脫模以及裝配、儲存過程中的沖擊和磨損,都可以導致缺陷的產生,發現缺陷時,應確定并消除其原因,以便在后續制件的生產中不再出現。
 接下來,從三種主要修復類型中確定一種缺陷:破損或略微劃傷的區域; 需要打槽的深層缺陷; 或損壞了膠衣下面的層合板。
玻璃鋼制品膠衣面缺陷該怎么修復
1、刮擦區域的修復步驟
1-1、使用優質的320目砂紙對受損區域進行濕砂打磨,然后以更細的砂紙打磨,直至更換到600目的砂紙。在適當情況下使用砂塊始終沿相同方向打磨。 
 注意:僅在缺陷區域較深時才使用320目砂紙。輕微劃痕可以用400目~600目砂紙或拋光劑打磨處理。
1-2、用干凈的丙酮清洗打磨區域,確保在打磨期間和打磨完成后沒有灰塵和砂粒。
1-3、使用優質拋光膏和緩沖劑拋光打磨過的區域。
 建議使用白色或半透明的化合物,尤其是白色或淺色制件的表面處理,應使用大量拋光膏,施加以最小壓力并保持緩沖墊移動以防止熱量積聚。
1-4、當制品表無光澤時,使用拋光劑使光澤度接近原始光澤度。
1-5、用干凈的丙酮清洗拋光區域。
1-6、均勻涂上一層固蠟,并手工拋光。
玻璃鋼制品膠衣面缺陷該怎么修復
2、深層缺陷的修復方法——打槽
2-1、使用鋒利的打槽工具處理缺陷區域,不要留下任何切痕邊緣。羽化缺陷區域。
2-2、用280目干砂紙
 擦拭整個缺陷區域,羽化邊緣,用空氣軟管吹掉灰塵。
2-3、用干凈的丙酮清洗打磨區域。
2-4、催化劑和混合膠衣來修復缺陷區域。(環氧膩子可能是首選,特別是對船體或水線以下損傷區域的修復)增強膩子可用于填充深度缺陷(超過30密耳)但不影響層壓板的鋪層強度,隨后使用修補塊。 
 對于增強型膩子,將10%的含填料的玻璃纖維,1%觸變膠與樹脂或膠衣混合,充分混合直至獲得光滑,糊狀的稠度,得到增強膩子。然后催化,填充、固化、打磨噴涂區域。
 注意:修復的部件上需使用與之前相同生產 
 批次的膠衣,每100克膠衣使用2毫升MEKP固化劑。
 膠衣在應用于修復區域之前,應手動攪拌一分鐘,然后填充修補區域,并用油灰刀將邊緣刮平,留下輕微過量填充的圓形區域,以允許修補在彎曲處收縮。
 用蠟紙或玻璃紙覆蓋修補區域,防止其表面與空氣接觸。不要在低于60℉的表面溫度下進行修補工作。
2-5、當補丁固化且不再放熱時,除去蠟紙或玻璃紙。使修補區域固化至少一小時后,用320目砂紙濕磨,直到去除補丁的粗糙表面,隨后繼續用600目砂紙濕磨至光滑。
注意:始終使用砂磨塊向同一方向打磨,持續濕磨直至修補區域上的所有反光區都被磨掉。
2-6、用干凈的丙酮清洗修補區域。
2-7、檢查區域是否有缺陷。 
如果區域無孔且沒有瑕疵,則使用拋光膏、拋光液和蠟進行處理,按照“刮擦區域修補”中步驟3到6進行操作。
2-8、根據表面的不規則程度,可能需要重復步驟4和步驟5,或者減少膠衣的粘度,并使用補涂槍噴涂。
 這是通過減少膠衣中苯乙烯含量而完成的(其苯乙烯單體質量含量最大為20%),并用重量比為2%的MEKP固化劑催化混合物。
 在修補區域均勻噴涂該混合物,靜置5-10分鐘后,繼續在表面噴涂水溶性聚乙烯醇分型膜。
當補丁固化后,可以用自來水去除PVA膜,然后按照“刮擦區域修補”中概述的1-3至1-6進行操作。

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